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低速破碎機有哪些使用注意事項

發布時間:2025-10-24   點擊次數:241次
 低速破碎機因轉速較低、結構相對簡單,常用于處理金屬、塑料、木材、電子廢棄物等物料,具有能耗低、噪音小、適用性廣等特點。但其使用過程中仍需注意以下事項,以確保安全、高效運行并延長設備壽命:

一、操作前準備

  1. 物料適配性檢查
    • 禁止超范圍使用:確認物料類型、尺寸、硬度是否符合設備要求。例如,超硬物料(如高強度合金)可能損壞刀具或傳動部件,大塊物料需預先切割至規定尺寸。
    • 清理異物:檢查物料中是否混入金屬、石塊等硬物,避免卡滯或擊碎刀具。
    • 含水量控制:潮濕物料可能導致粘附或堵塞,需預先干燥或選擇防粘型破碎機。
  2. 設備狀態檢查
    • 外觀檢查:確認外殼無破損、裂紋,緊固件(如螺栓、螺母)無松動。
    • 潤滑檢查:檢查軸承、齒輪箱等潤滑部位油位是否正常,油質是否清潔。
    • 刀具檢查:確認刀具磨損程度,若刃口變鈍或出現裂紋需及時更換,避免破碎效率下降或引發振動。
  3. 安全防護裝置確認
    • 防護罩:確保進料口、傳動部件的防護罩安裝牢固,防止人員接觸旋轉部件。
    • 急停按鈕:測試急停裝置是否靈敏,確保在緊急情況下能立即停機。
    • 接地保護:檢查設備接地線是否連接可靠,防止漏電傷人。

二、操作過程規范

  1. 啟動與運行
    • 空載啟動:先空轉1-2分鐘,確認設備無異常噪音、振動后再投料。
    • 均勻投料:避免一次性投入過量物料,防止過載卡機。建議采用連續、緩慢的喂料方式。
    • 監控運行參數:觀察電流、轉速是否穩定,若電流突增或轉速下降,可能為卡或過載,需立即停機檢查。
  2. 進料控制
    • 尺寸限制:物料尺寸不得超過進料口最大允許值,大塊物料需預先破碎或切割。
    • 禁止手部伸入:進料時嚴禁將手或其他工具伸入進料口,可使用推料桿輔助。
    • 防纏繞措施:處理長條狀物料(如木材、塑料管)時,需確保進料方向與刀具旋轉方向一致,避免纏繞。
  3. 環境與安全
    • 通風良好:破碎過程中可能產生粉塵,需在密閉空間內安裝除塵裝置或保持通風,避免粉塵爆炸風險。
    • 防火措施:處理易燃物料(如塑料、紙張)時,遠離火源并配備滅火器材。
    • 個人防護:操作人員需佩戴防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋。

三、維護與保養

  1. 日常清潔
    • 清理殘留物:每日停機后清理破碎腔內積料,防止物料硬化或腐蝕設備。
    • 除塵處理:定期清理設備表面及散熱口的灰塵,保持散熱良好。
  2. 定期檢查
    • 刀具磨損:每周檢查刀具刃口,磨損超過1/3時需更換或修復。
    • 軸承狀態:每月檢查軸承溫度及噪音,若發熱或異響需及時更換。
    • 傳動帶張力:調整皮帶松緊度,避免打滑或過度磨損。
  3. 潤滑管理
    • 按時換油:根據設備手冊定期更換齒輪箱、軸承的潤滑油或潤滑脂。
    • 油品選擇:使用推薦型號的潤滑劑,避免混用不同粘度或品牌的油品。
  4. 易損件更換
    • 刀具更換:更換刀具時需對齊安裝孔,確保動平衡,避免振動加劇。
    • 篩網維護:若設備帶篩分功能,需定期清理或更換篩網,防止堵塞影響出料粒度。

四、故障處理與應急

  1. 常見故障及處理
    • :立即停機,切斷電源后手動清理破碎腔內物料,禁止在通電狀態下掏料。
    • 過載跳閘:檢查進料量及物料硬度,調整后重新啟動。
    • 異常噪音:停機檢查刀具、軸承或傳動部件是否松動或損壞。
  2. 應急停機
    • 遇到緊急情況(如設備冒煙、異味、劇烈振動)時,立即按下急停按鈕并切斷電源。
    • 停機后保持現場,待專業人員排查原因后方可重啟。
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